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烟气余热回收以蒸汽回收机为主体的密闭式冷凝水回收技术

针形管余热回收装置，是专为烟气余热回收而设计的节能产品。余热锅炉采用针形管强化热元件扩展受热面，水管烟侧的受热面可大大增加，同时烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流，起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。烟气余热回收以蒸汽回收机为主体的密闭式冷凝水回收技术是在引进同类设备基础上消化吸收而研制开发的，高温冷凝水经回收装置直接泵入锅炉。烟气余热回收特点是利用喷射泵增压原理来防止离心泵在泵送高温饱和水时的汽蚀问题。

锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件

锅炉烟气余热回收装置采用热管做传热元件，并用水做降温介质，利用热管内工质相变吸收烟气的热量，并产生饱和蒸汽供用户使用。 冶金电炉烟气含尘粒度较小，其直径为40~300目，这一粒度的灰尘一般采用布袋除尘器收集灰尘。但是电炉尾气温度为500℃至800℃，这一温度超出了布袋除尘器的许用工作温度。如果不进行降温处理，布袋很快烧穿，无法运行。选择较低的排烟温度可以降低锅炉的排烟损失，有利于提高锅炉热效率，节约能源及锅炉运行费用。但排烟温度降低却使尾部受热面中烟气与工质的传热温压减小，传热面积增大，金属消耗和设备初投资增多。

锅炉排烟温度冷却至100度

锅炉的排烟温度一般在120℃～350℃，烟气中有7%～25%的显热和15%的潜热未被利用就被直接排放到大气中。这不仅造成大量的能源浪费也加剧了环境的热污染；一方面，我们设计的烟气余热回收装置不仅能够满足加工生活热水或采暖水的需要，也能够将锅炉的排烟温度冷却至100度使得锅炉的工作效率显著提高。另一方面，也为***蓝天白云环保事业做出了应有的贡献。

燃气锅炉烟气冷凝器换热管

由于采用了的换热元件以及合理的结构配置，使得该产品重量轻，尺寸小、外形美观；建工系列燃气锅炉烟气冷凝器换热管采用不锈钢制作防腐。设备在制作时就充分考虑了热应力、防腐性能和强度等，能够保证设备的安全和可靠、稳定；一般一至两年就可收回加装该设备的投资成本，两年后即可获得节能收益，可以为用户带来显著的经济效益；