山西余热锅炉诚信企业「华能」

烟气余热回收设备一般安装

烟气余热回收设备一般安装在锅炉烟道的位置，也称热管式蒸汽发生器，烟气余热回收的工作原理：利用超导热管吸热及放热极快的特性进行设计，锅炉烟气余热回收设备结构紧凑，占地面积小，一般可在原锅炉烟道中直接安装，基建投资少。因其完全利用烟气余热，无需其它能源，经济效益明显。安装一套锅炉余热回收设备投产后一般3一8个月即可收回全部投资。

热管余热锅炉利用玻璃窑炉的废烟气生产的蒸汽作燃油的雾化剂

热管余热锅炉由于本身所具有的传热，结构紧凑，尺寸小、重量轻，蒸汽与热源之间有双重隔离，热应力显著减小，阻力小、压降低，维修方便，***等特点，可以将管壁温度控制在硫化物之上，所以低温回收成为可能。热管余热锅炉利用玻璃窑炉的废烟气生产的蒸汽作燃油的雾化剂或用来预热重油，使系统蒸汽达到完全自给，也可作为煤气发生炉的汽化剂及生活用汽等。是目前玻璃窑炉改造的配套设备。

锅炉烟气余热回收可以将浪费的热能回收利用

锅炉烟气余热回收可以将浪费的热能回收利用，提高能源利用率，降低生产成本，保护环境；锅炉烟气余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。锅炉余热回收装置工作原理：下边为烟气通道，上边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。

锅炉烟气余热回收装置引用超导热管节能技术

锅炉烟气余热回收装置是引用超导热管节能技术，具有自主知识产权的烟气余热回收装置；该产品特别设计了一套冷凝水的排放装置，使冷凝过程产生的冷凝水及时地排放，从而避免了冷凝水的二次蒸发。节能：采用新型的换热翅片、换热元件，以及凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热，排烟温度可降到40℃～80℃；总压降较小，动力消耗少，即烟气压降小且符合系统要求；