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华能为您详细介绍余热回收相关内容：对于余热回收大家了解的有多少呢？今天跟小编一起来看看吧！

余热余能是来自于工艺及能源转换过程，其利用与回收也只能以系统分析的方法来处理。余热余能利用的创新主要体现在系统集成方面的创新，即结合特定条件，经过创新提供更好的集成系统结构，体现热力学基本定理的梯级利用、综合利用的原理。

在水泥制造行业中，「水泥窑」直接排放约350℃的中温余热废气，用「余热回收锅炉」利用这部分余热，将水制成高温高压蒸汽，推动「汽轮机」带动发电机发电。高温蒸汽经过汽轮机后，温度降低使部分蒸汽凝结成水滴，另一部分变成低温蒸汽。为缩短余热锅炉的产蒸汽时间，节约能源消耗，利用空压机余热预热「蒸汽水混合物」，再回余热锅炉加热，以此不断循环发电。

锅炉自身消烟自身除尘,自身脱硫—不用附加任何其他除尘脱装置

锅炉自身消烟，自身除尘，自身脱硫—不用附加任何其他除尘脱装置，锅炉自身就实现了消烟、除尘、脱硫，采用了返烧加涡流风燃烧技术，锅炉第二次燃烧室温度高达1500℃以上，在高温下将煤中的焦油和碳黑燃尽，并将煤中的硫在高温条件下与其它物质化合生成盐类物质，终实现了不用附加任何其它除尘脱硫装置，靠锅炉自身就达到了环保要求。1、采用微电脑数控系统。锅炉运行自动控制，在正常运行中需长期监守看管。2、大储煤仓、一次加煤可连续燃烧数小时。每天加煤，两至三次即可。3、锅炉寿命长、锅炉采用全新的设计理念，煤首先在燃烧室中燃烧，产生的***高温气进入火管，通过火管进行换热，这样既提高了煤的热效率，又使火烧不到金属锅筒，大大提高了锅炉寿命。

烟气余热回收装置回收途径

目前，烟气余热回收可以用于冶金、有色、耐材、化工、建材等行业主要热工窑炉。新鲜的高温空气输入，可节约大量的能量，生产效率可以增加百分之二十到三十。因此了解烟气余热回收装置回收途径也是至关重要的。低温排烟的腐蚀难题：当烟气降低到一定温度，凝结下来腐蚀换热器低于硫酸时，烟气会在余热回收器表面析出硫酸，从而余热回收器对余热回收器造成严重腐蚀。解决措施：设计余热回收器的烟气排出温度大于酸，但这种情况就是牺牲了一定的经济性，无法将烟气降低更低的温度就无法回收更多的热开发或选用抗腐蚀的材料，避免腐蚀余热回收装置，比如之前选择碳钢，后续我们可以考虑用不锈钢等耐腐蚀材料。