余热锅炉设计免费咨询“本信息长期有效”

中合成氨上行、下行煤气余热回收

中合成氨上行、下行煤气余热回收：中合成氨与小合成氨生产除在产量规模不同外，主要的区别在于中型合成氨厂的煤造气是以块煤为原料。因此其上行煤气出煤造气的温度远较小化肥高，大约在600℃左右。与小合成氨不同之处在于煤造气炉后有一吹风气燃烧室。上行煤气经过燃烧室后再进入列管式废热锅炉。上行煤气与吹风燃烧气合用一个废热锅炉产生低压蒸汽（0.4～0.8MPa）或中压蒸汽（1.9～2.5 MPa）供工艺使用。由于中合成氨煤造气炉的下行煤气温度较低（200℃左右），因而一般不经过废热锅炉而直接去冼气塔。

氨水制冷设备采取一定的应用

所谓的一定方案的利用就是根据余热的不同的特性进行划分，比如我们会按照高低温度的不同依次展开有阶梯性质的利用。特性比较***的可以针对生产供应需求进行利用；特性一般的一般用来用氨水制冷设备采取一定的应用。或者在空调领域上或工业领域上进行划分；特性比较差的也就是低温的可以制热应用，或采取热泵吸收方式提高一定比例的热量以供应生产及一般生活上使用。

烧结道烟气余热回收装置

烧结道烟气余热回收装置为热管余热锅炉，主要由管式过热器、热管蒸汽发生器、热管省煤器、汽包、设备间连接管路、供水系统及电气仪表控制系统等组成。烧结道烟气余热回收装置内置于烧结机尾末端道内，高温热烟气对热管换热管束不断提供热源，换热管束内的除盐水吸热汽化由蒸汽上升管引入汽包进行汽水分离，分离后的饱和水经液体回流管流入换热管束重新进行加热汽化，从而形成连续的产汽循环系统。分离后的饱和蒸汽可直接并入饱和蒸汽管网，也可经过热器形成过热蒸汽并入过热蒸汽管网。

热交换技术是直接、效率较高的经济方法

热交换技术是直接、效率较高的经济方法，在不改变余热能量形式下,通过换热设备将余热能量，直接传递给自身工艺的耗能过程，降低一次能源消耗。主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。利用热功转换技术，可提高余热的品位，是工业余热另一重要技术。按照工质分类可分为，以水为工质的蒸汽透平发电，和以低沸点工质的有机工质发电。目前主要以水为工质，以余热锅炉+蒸汽透平或者膨胀机，所组成的低温汽轮机发电。