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中合成氨上行、下行煤气余热回收

中合成氨上行、下行煤气余热回收：中合成氨与小合成氨生产除在产量规模不同外，主要的区别在于中型合成氨厂的煤造气是以块煤为原料。因此其上行煤气出煤造气的温度远较小化肥高，大约在600℃左右。与小合成氨不同之处在于煤造气炉后有一吹风气燃烧室。上行煤气经过燃烧室后再进入列管式废热锅炉。上行煤气与吹风燃烧气合用一个废热锅炉产生低压蒸汽（0.4～0.8MPa）或中压蒸汽（1.9～2.5 MPa）供工艺使用。由于中合成氨煤造气炉的下行煤气温度较低（200℃左右），因而一般不经过废热锅炉而直接去冼气塔。

余热回收利用换热器的强化传热技术

在余热回收中不可或缺的装置便是换热器，所以，一直以来余热回收利用换热器的强化传热技术就备受***的关注，使得新型节能的换热器层出不穷。自20世纪60年代起国外便开始实验与研究热管换热器技术，在80年始了方形板片板壳式换热器的使用，而我国自1985年起，开始引进国外的“烟气深度冷却余热利用”技术，引发了国内烟气回收余热利用换热器的研究。

烟气余热回收加热网水系统

烟气余热回收加水系统主要是将回收的烟气余热通过热网水转移至热用户处，该系统通常应用于北方冬季较为寒冷和有供暖需求的地区，其收益主要由供热负荷和当地供暖费用确定。烟气余热回收加热凝结水工艺系统是将回收的烟气余热用于加热汽轮发电机组的凝结水回水，完全取7#低压加热器的抽汽，由此实现增加系统发电量，提升机组整体收益的目标。