炼钢余热利用厂家诚信企业推荐,天津华能

生产陶瓷的一个重要过程是烧成,烧成是在窑炉中进行的

生产陶瓷的一个重要过程是烧成，烧成是在窑炉中进行的。陶瓷生产的窑炉有连续式的（隧道窑）也有间隙式的（倒焰窑），不管是隧道窑还是倒焰窑，其热效率都比较低。效率低的原因除了燃烧损失、散热损失等原因外，重要的一点是排烟损失。烧成隧道窑废气带走的热量损失约占总热量的20%～40%，而倒焰窑废气带走的热量约占燃料消耗量的30%～50%。因之回收窑尾废气的热量加以利用是提高窑炉效率的关键。

余热资源回收和利用亦是节能的重点话题

当前节能已经成为能源行业的一个共同话题，而余热资源的回收和利用亦是节能的重点话题。而作为耗能大户的发电企业，更是有大量的余热无法得到有效回收和利用，被白白浪费。其中，烟气热损失是各项热损失中一项，一般在5%～8%之间，占锅炉总热损失的80%或更高。因此急需寻找一条科学的烟气回收途径，使烟气中的余热得到的回收利用，降低能耗，同时对于我国实现节能减排、环保发展战略也具有着重要的现实意义。

烟气余热回收项目开展条件

换热器壁面温度：换热器的壁面温度约等于两种换热介质温度的中间值并趋近于换热系数偏大者。例如：空预器尾部风温45℃左右，排烟温度145℃左右，则空预器尾部壁面温度在95℃左右。烟气余热回收项目开展条件：锅炉排烟温度要高于设计温度，且在140 ℃以上。要根据锅炉燃煤参数计算出酸的温度，且其与锅炉实际排烟温度要有一定差距。锅炉尾部烟道要有足够并允许安装烟气余热回收装置的空间。

空压机余热的间接回收利用

热量的间接回收是指对空压机内部的冷却系统进行改造，并通过换热的方式将余热进行回收。与热风直接回收相比，间接回收应用范围更广，利用效果更好，不仅可以用于风冷型空压机，也可以用于水冷式空压机。将油路系统进行改造，并通过换热设备将热量加以回收利用即为空压机余热的间接回收利用。根据工程经验，润滑油路系统可回收的热量约占余热的60%~90%。