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小水泥窑尾废气余热利用

华能为您详细介绍余热回收相关内容：小水泥窑尾废气余热利用：许多小水泥厂的烧成回转窑窑尾排出的废气温度在450～600℃左右，由于产量较小，废气量也比较少，一般均将回收的余热产生压力为0.3～0.8MPa的低压蒸汽供生产工艺或者说生活使用。从干法中空回转窑尾排出的废气经过旋风除尘后进入热管蒸汽发生器，废气温度从600℃左右降至200℃以下，入布袋收尘系统，经引风机排入烟囱。

烟气余热回收项目开展条件

换热器壁面温度：换热器的壁面温度约等于两种换热介质温度的中间值并趋近于换热系数偏大者。例如：空预器尾部风温45℃左右，排烟温度145℃左右，则空预器尾部壁面温度在95℃左右。烟气余热回收项目开展条件：锅炉排烟温度要高于设计温度，且在140 ℃以上。要根据锅炉燃煤参数计算出酸的温度，且其与锅炉实际排烟温度要有一定差距。锅炉尾部烟道要有足够并允许安装烟气余热回收装置的空间。

余热的直接利用有以下途径

余热的直接利用有以下途径：1、预热空气或给水,利用高温烟道排气，通过高温换热器来加热进入锅炉和工业窑炉的空气，可提高燃烧效率，节约燃料。2、干燥物料,利用各种生产过程中的排气来干燥材料和部件。例如，陶瓷厂的泥胚、冶炼厂的矿料等。3、生产热水和蒸汽,利用中低温的余热来生产热水和低压蒸汽，供生产工艺或生活需要。热管式余热热水器，能合理的将排放的高温废气进行余热回收，给水加热产生热水，根据需为生产或者生活供应热水。

烟气余热回收的自动化控制系统复杂

烟气余热回收的自动化控制系统复杂。影响烟气余热回收效率效果的因素有很多，如换热塔的设计、喷淋设备的选型、工艺设计、自动化控制及监测水平等，其中自动化控制及监测水平在系统中起着网络神经的作用。一，锅炉排烟温度和压力的控制;第二，冷水喷淋量与排烟温度与排烟流量直接的调节控制;第三，供给吸收式热泵的高温热水或蒸汽的热量的控制;第四，换热塔加药装置、烟气、循环水pH值的自动调节控制等。因此，要加强系统的智能化自动化控制，进一步保障余热回收的效率和稳定性。