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烧结工序的余热利用是什么

烧结工序的余热利用：烧结工序是高炉矿料入炉以前的准备工序。有块状烧结和球团状烧结两种工艺。块状烧结是将不能直接加入炉的炼铁原料，如精矿粉、高炉炉尘、硫酸渣等配加一定的燃料和溶剂，加热到1300～1500℃，使粉料烧结成块状。球团烧结则是将细磨物料，如精矿粉配加一定的黏结剂，在造球设备上滚成球，然后在烧结设备上高温烧结。两种烧结过程都要消耗大量的能源。据统计，烧结工序的能耗约占冶金总能耗的12%。而其排放的余热约占总能耗热能的49%。

氨水制冷设备采取一定的应用

所谓的一定方案的利用就是根据余热的不同的特性进行划分，比如我们会按照高低温度的不同依次展开有阶梯性质的利用。特性比较***的可以针对生产供应需求进行利用；特性一般的一般用来用氨水制冷设备采取一定的应用。或者在空调领域上或工业领域上进行划分；特性比较差的也就是低温的可以制热应用，或采取热泵吸收方式提高一定比例的热量以供应生产及一般生活上使用。

热管式余热锅炉(热管蒸发器)

热管式余热锅炉（热管蒸发器）是由若干组热管联箱同其外壳组装而成。其中每组热管联箱又由若干根热管组成的，为增大传热面积，其加热外表面一般都焊有若干片高频焊环形翅片，各热管之间彼此独立，构成各自独立封闭传热系统。具有以下优点：1）热管由于外壁带有螺旋翅片，增加了传热面积，单根传热强度大（相对光管）；2）工作介质玄幻是依靠地球重力和压差作用，无需外加动力，无机械运行部件，增加了设备的可靠性，也极大的减少了运行费用。3）由于其冷、热两端热阻方便可调，便于控制管壁温度，从而有效地解决了设备的腐蚀。

热管式换热器在结构上可分为整体式热管

热管式换热器在结构上可分为整体式热管换热器和分离式热管换热器两种。整体式热管换热器的等温性相对分离式热管换热器较突出，所以可回收热风炉烟道废气的低温余热，另一方面可预热助燃空气和煤气便是利用了其容易密封，结构简单的优点。但是，在助燃空气和煤气方面，整体式热管换热器也存在不足，由于大直径的助燃空气管道和煤气管道往返较多，若安装上整体式热管换热器，便增大了投资，并且管道容易。