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发布时间:2020-10-30 04:38:00 作者:华能
热二极管原理在太阳能及冻土永冻工程中有很重要的应用
热控制(可变导热管)可变导热管为热阻可以改变的热管,可用来控制温度,使得热管的工作温度保持基本不变。在工程上可变导热管技术可以用来控制热源或热源的温度。单向导热(热二极管)利用重力热管的传热原理,可将热管看作为单向导热元件。热二极管原理在太阳能及冻土永冻工程中有很重要的应用。旋转元件的传热(旋转热管)旋转热管是在回转运动中传热的元件,其原理是热管内部液体依靠转动中的离心力从冷凝段向蒸发段回流,或是靠液体位差产生的重力。旋转热管在工程中可用作高速回转轴件的传热元件。
工业锅炉设计算标准方法
锅炉布置于辐射烟道上方,锅筒内部采用水下孔板加波形板分离器。余热锅炉本体炉室、炉顶均采用敷管式炉墙,炉墙外面有外护板。两水冷壁墙的交接处设有密封板和密封罩。烟气从左侧进入余热锅炉,一二室之间通过让管形成烟气转弯通道,通过辐射换热与膜式壁的受热面传热。各室的传热计算采用校核方式进行,其主要算法依据《工业锅炉设计计算标准方法》的炉膛传热计算方法,在确定进入余热锅炉的入口湿度后,依次计算出各室的出口温度。
轧钢炉窑的余热利用技术
轧钢炉窑的余热利用技术主要通过余热换热来实现,高温烟气余热被引至余热系统,与常温水换热后温度降低,通过风机引出,排人烟囱,根据轧钢生产线余热特点烟气的成分、温度和烟气量选择合适的余热锅炉系统。高温烟气进入余热锅炉,经过换热温度降低,同时常温水通过省煤器、蒸发器、过热器加热为所需过热蒸汽。冷轧退火炉烟气温度较高、烟气量较小,考虑其特点,采用热管与水管相结合的余热回收利用方式;
利用热管余热蒸发器产生蒸汽
轧钢加热炉是轧钢生产工序的能源消耗大户,占整个轧钢工序消耗的80%,高温烟气带走的热量占加热炉供热负荷的20~50%。
出炉温度为750℃—820℃的烟气经过空预器、煤气预热器、蒸汽过热器后,到烟囱底部的温度已降至250℃—280℃,通过加装热管蒸发器,这部分烟气的余热还可以进一步加以回收利用。
采用热管蒸发器产生蒸汽。为了不影响加热炉的正常生产,我们在主烟道附近设一个旁通烟道来放置热管余热蒸发器,通过排烟风机将烟气从烟道闸板后的主烟道引出,利用烟气余热产生饱和蒸汽,供生产或生活使用。利用热管余热蒸发器,一般可将烟气温度从250℃降到150℃左右。
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