余热回收***

空气压缩机的生命周期成本结构分析

空气压缩机作为制造行业的能耗大户，受到越来越多的关注，节能潜力巨大。从压缩机的生命周期成本结构分析，节能在能耗。压缩机在工矿企业的平均耗能占整个企业的约30%，部分行业的压缩机耗电量占总耗电量的比例高达70%。压缩机由于自身工作特性，运行过程中将产生大量的压缩热能，其中2%的压缩热被辐射损失；8%的压缩热残留在压缩空气内，并进入工厂的空气管道中；90%的压缩热，通过冷却介质（油，水或风）带走。

空压机余热回收之后可用于:

空压机余热回收之后可用于：（1）制取热水，用于洗澡：可将回收的空压机余热加热自来水到50～60℃，供工人洗澡使用。这让原来需要耗费较高成本的福利，现在可以实现免费提供。（2）锅炉补水预热：大多数的行业在生产过程中都会用到锅炉，利用回收的空压机余热，将锅炉补给水在进入锅炉之前由较低的温度先一步提升，再由锅炉加热到设定温度，这无疑可以大大降低锅炉的用能及燃料成本。

余热锅炉由3个辐射直立烟道组成

余热锅炉由3个辐射直立烟道组成。四周采用膜式壁围合成烟道，内部不在设置换热面，中间也采用膜式壁受热面来做隔墙，分隔成3个室，隔墙相当于双面曝光的受热面。整个膜式壁系统分成10组循环回路，设4根集中下降管。膜式壁采用悬吊方式，膜式壁外设有刚性梁，整个膜式壁组成刚性吊箍式结构，水冷壁本身及其所属炉墙及刚性梁等重量均通过水冷壁系统吊挂装置悬吊在顶梁上，并可以向下自由膨胀。

工业锅炉设计算标准方法

锅炉布置于辐射烟道上方，锅筒内部采用水下孔板加波形板分离器。余热锅炉本体炉室、炉顶均采用敷管式炉墙，炉墙外面有外护板。两水冷壁墙的交接处设有密封板和密封罩。烟气从左侧进入余热锅炉，一二室之间通过让管形成烟气转弯通道，通过辐射换热与膜式壁的受热面传热。各室的传热计算采用校核方式进行，其主要算法依据《工业锅炉设计计算标准方法》的炉膛传热计算方法，在确定进入余热锅炉的入口湿度后，依次计算出各室的出口温度。