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空压机余热回收系统除了可以为工业各环节提供热水之外

空压机余热回收系统除了可以为工业各环节提供热水之外，还可以改善空压机的运行状况：空压机运行温度降低，可以解决空压机夏天超温停机的通病 ,降低维修成本；节约电量：螺杆式空压机是风冷式压缩机,装了余热回收机后相当于在风冷的前面多加了一道水冷系统,这样油温和排气温度低了,散热风扇就会自动停止工作,从而达到节约排气扇电量；提高打气效率：温度每上升1℃，产气量就下降0.5%，温度升高10℃，产气量就下降5%。

旋转元件的传热(旋转热管)

旋转元件的传热（旋转热管）旋转热管是在回转运动中传热的元件，其原理是热管内部液体依靠转动中的离心力从冷凝段向蒸发段回流，或是靠液体位差产生的重力。旋转热管在工程中可用作高速回转轴件的传热元件。从宇航事业到厨房设备，热管在加热、恒温、冷却、均热、热交换及热控制等方面，其应用范围十分广泛。余能是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。

轧钢炉窑的余热利用技术

轧钢炉窑的余热利用技术主要通过余热换热来实现，高温烟气余热被引至余热系统，与常温水换热后温度降低，通过风机引出，排人烟囱，根据轧钢生产线余热特点烟气的成分、温度和烟气量选择合适的余热锅炉系统。高温烟气进入余热锅炉，经过换热温度降低，同时常温水通过省煤器、蒸发器、过热器加热为所需过热蒸汽。冷轧退火炉烟气温度较高、烟气量较小，考虑其特点，采用热管与水管相结合的余热回收利用方式;

烧结机尾部道内高温烟气余热尚未回收利用

烧结工序在钢铁企业中属于高能耗工序，烧结工序余热主要包括烧结矿成品显热及烧结烟气显热。目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上，而烧结机尾部道内高温烟气余热尚未回收利用。在烧结机生产时，烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾，在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。烧结机头主抽风机通过烧结台车下方道上的若干风箱提供引风动力，使热烟气强制穿过烧结矿料层，烧结矿经加热灼烧后，烧结机尾部道内烟气温度为300～400℃，可达450℃左右。