河北焦化余热回收厂家在线咨询

低浓度发电机组排气系统安装热管余热回收装置

随着资源的深度开发，充分利用能源，合理利用发电机组尾气余热是大势所趋。在低浓度发电机组排气系统安装热管余热回收装置，即热管空预器（热风利用）或热管换热器（热水利用）或热管蒸发器（低压饱和蒸汽利用），通过热动力循环设备（即大功率风机或热水利用管道循环泵或蒸汽管道）将低温交换介质（空气或者软化水）送到余热回收装置，经加热的低温交换介质变成热源直接或者再次交换后输送给终端客户使用。

热流方向的可逆性水平放置的有芯热管

热流方向的可逆性水平放置的有芯热管，由于其内部循环动力是毛细力，因此其任意一端受热就可以作为蒸发段，而另一端向外散热就成为冷凝段。热二极管与热开关性能热管可以做成二极管或热开关，实现传热的有向性和传热过程随温度的可控性。恒温特性（可控热管）在输入热量大幅度变化的情况下，热管内蒸汽温度变化，实现温度的控制。极强的环境适应性热管的形状可随热源冷源的条件而改变，并且它既可以用于地面（重力场），也可以用于空间（无重力场）。

余热锅炉在30t/d危废焚烧系统中安装使用至今2年多了

余热锅炉在30t/d危废焚烧系统中安装使用至今2年多了，在运行一个周期（30天）后，停炉检查发现，在膜式壁表面积了一层50mm左右的灰，在随后的的2年运行中，积灰达到了自平衡，不在增长；由于大通道的膜式壁余热锅炉机构特性，余热锅炉的阻力没有变化，不再成为制约危废焚烧系统运行的环节。但由于受到余热利用的制约，余热锅炉的运行压力在1MPa左右。在余热锅炉刚投运时，出口温度为500℃左右。

烧结道烟气余热回收装置

烧结道烟气余热回收装置为热管余热锅炉，主要由管式过热器、热管蒸汽发生器、热管省煤器、汽包、设备间连接管路、供水系统及电气仪表控制系统等组成。烧结道烟气余热回收装置内置于烧结机尾末端道内，高温热烟气对热管换热管束不断提供热源，换热管束内的除盐水吸热汽化由蒸汽上升管引入汽包进行汽水分离，分离后的饱和水经液体回流管流入换热管束重新进行加热汽化，从而形成连续的产汽循环系统。分离后的饱和蒸汽可直接并入饱和蒸汽管网，也可经过热器形成过热蒸汽并入过热蒸汽管网。