烟气余热锅炉价格来电咨询,天津华能

完全利用空压机的余热,物理换热,不额外消耗任何能源

完全利用空压机的余热，物理换热，不额外消耗任何能源，无任何排放，是目前热水工程里节能环保的热水获取途径。进行余热回收产生大量的热水，可供给职员生活用水。工业生产线用水、锅炉预热、烘干、供暖等各种途径热水的需求。目前的余热回收机组采用模块化设计，施工简单，操作简便。由于余热回收的热源是来自空压机运行时所产生的余热，所以热水的产生不会受到天气的影响，只要空压机运行，即可保证全天候的热水供应。

省煤器管束部分的集箱内安装多块隔板

省煤器管束部分的集箱内安装多块隔板，将省煤器管束分隔成多组，每组内由多组管束和下降管组成的水系统成一个自然循环系统，而水的主流向与烟气成逆向流动，受热后的水直接进汽包。汽包的水位经水位控制器控制，由给水泵供给。在冷轧退火炉的主烟道和旁通烟道上，分别设置闸板阀，闸板阀由电动执行器控制。在余热回收锅炉装置上，为保证安全运行，设有多重安全保护附件：压力表、水位表和水位控制器控制汽包水位和给水；安全阀保证设备安全运行；排污阀定期排污，保证泡包内的水质合格；温度表显示烟气进出口温度，便于操作控制。

轧钢生产线的废气改造前从烟道至烟囱直接排出

轧钢生产线的废气改造前从烟道至烟囱直接排出，为回收余热，在轧钢生产线烟道的调节阀后引出余热系统的进口烟道，烟气在余热系统换热后经新增风机后通过余热系统出口烟道引入原烟道或烟囱。主要工5艺流程余热系统烟道阀门2、3打开，风机启动，关闭阀门1，此时烟气流向为炉窑→阀门2→余热换热系统5→风机6→阀门3→烟囱;当系统切出时阀门1打开，阀门2，3关闭，烟气按改造前流动方向。

焦化工序现阶段已回收利用的余热

焦化工序现阶段已回收利用的余热余能资源包括焦炭显热、焦炉煤气潜热、烟道气显热和初冷水显热。焦炭显热主要是采用干熄焦技术回收利用产生蒸汽用于发电，目前干熄焦发电技术在国内钢铁联合企业的应用普及率已很高。焦炉煤气热值高，是一种燃料，目前已得到充分利用，放散率很低，主要利用途径是供各生产用户使用，富余资源用于驱动锅炉发电。同时，由于焦炉煤气富含氢气和，提升利用品位，将其作为化工原料生产、合成氨等化工产品及资源的利用方式近年来得到了更多的关注。