天津余热锅炉货源充足

低浓度发电机组排气系统安装热管余热回收装置

随着资源的深度开发，充分利用能源，合理利用发电机组尾气余热是大势所趋。在低浓度发电机组排气系统安装热管余热回收装置，即热管空预器（热风利用）或热管换热器（热水利用）或热管蒸发器（低压饱和蒸汽利用），通过热动力循环设备（即大功率风机或热水利用管道循环泵或蒸汽管道）将低温交换介质（空气或者软化水）送到余热回收装置，经加热的低温交换介质变成热源直接或者再次交换后输送给终端客户使用。

余热回收的方式根据各个企业所需要的热源不同有空气置换余热、软

余热回收的方式根据各个企业所需要的热源不同有空气置换余热、软化水置换余热产生热水以及软化水置换余热产生蒸汽三种。余热回收后的主要用途有以下几种：煤矿巷道暖井（风井供热风）：在北方的冬季，煤矿风井巷道都需要热风炉暖井。把低浓度发电机组产生的高温尾气经过热管空预器，将冷空气加热，可以得到高温热风通过烟道与风井处得热管空预器再次换热后的热空气送入风井，从而降低井下热风炉的热量输出，节约电能。

很高的导热性热管内部主要靠工作液体的汽液相变传热

很高的导热性热管内部主要靠工作液体的汽液相变传热，热阻很小，因此具有很高的导热能力。但是其高导热性也是相对而言的，温差总是存在的，并且热管的传热能力受到各种因素的限制，存在着一些传热极限。优良的等温性热管内腔的蒸汽是处于饱和状态，因而热管具有优良的等温性。热流密度可变性热管可以独立改变蒸发段和冷凝段的加热面积，这样就可以改变热流密度，解决一些其他方法难以解决的传热难题。

烧结机尾部道内高温烟气余热尚未回收利用

烧结工序在钢铁企业中属于高能耗工序，烧结工序余热主要包括烧结矿成品显热及烧结烟气显热。目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上，而烧结机尾部道内高温烟气余热尚未回收利用。在烧结机生产时，烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾，在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。烧结机头主抽风机通过烧结台车下方道上的若干风箱提供引风动力，使热烟气强制穿过烧结矿料层，烧结矿经加热灼烧后，烧结机尾部道内烟气温度为300～400℃，可达450℃左右。