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完全利用空压机的余热,物理换热,不额外消耗任何能源

完全利用空压机的余热，物理换热，不额外消耗任何能源，无任何排放，是目前热水工程里节能环保的热水获取途径。进行余热回收产生大量的热水，可供给职员生活用水。工业生产线用水、锅炉预热、烘干、供暖等各种途径热水的需求。目前的余热回收机组采用模块化设计，施工简单，操作简便。由于余热回收的热源是来自空压机运行时所产生的余热，所以热水的产生不会受到天气的影响，只要空压机运行，即可保证全天候的热水供应。

热管在实现这一热量转移的过程中

热管在实现这一热量转移的过程中，包含了以下六个相互关联的主要过程：①热量从热源通过热管管壁和充满工作液体的吸液芯传递到液-汽分界面；②液体在蒸发段内的液-汽分界面上蒸发；③蒸汽腔内的蒸汽从蒸发段流到冷凝段；④蒸汽在冷凝段内的汽-液分界面上凝结；⑤热量从汽-液分界面通过吸液芯、液体和管壁传给冷源；⑥在吸液芯内由于毛细作用使冷凝后的工作液体回流到蒸发段。

热管技术在航天***及电子设备仪表板方面都有重要的应用

根据热管的工作原理和基本特性，热管技术具有以下特性。温度展平就是利用热管本身的等温性，把一个温度不均匀的温度场展平成为一个均匀的温度场。均温技术在航天***及电子设备仪器仪表板方面都有重要的应用。汇源分离就是指利用热管将热源和热汇（冷源）分隔在两个场所进行热交换，使得源、汇两种流体不再有互混的可能。变换热流密度即通过改变热管的加热面积和冷却面积，使单位面积加热和冷却传热面积上的热流量发生改变。

焦炉烟道废气温度为180℃—300℃，其带出热约占焦炉总输出热量的17%，目前大多数焦化厂将焦炉烟道废气通过烟囱放散至大气中，造成极大的能源浪费。在当前提倡循环经济、可持续发展的背景下，对焦炉烟道废气余热进行回收利用，具有巨大的经济效益和节能减排意义。目前焦炉烟道废气余热利用技术主要有热管技术、煤调湿、负压蒸氨、取暖和生产热水洗浴等。