液体余热利用信息推荐

利用热管余热蒸发器产生蒸汽

轧钢加热炉是轧钢生产工序的能源消耗大户，占整个轧钢工序消耗的80%，高温烟气带走的热量占加热炉供热负荷的20~50%。

出炉温度为750℃—820℃的烟气经过空预器、煤气预热器、蒸汽过热器后，到烟囱底部的温度已降至250℃—280℃，通过加装热管蒸发器，这部分烟气的余热还可以进一步加以回收利用。

采用热管蒸发器产生蒸汽。为了不影响加热炉的正常生产，我们在主烟道附近设一个旁通烟道来放置热管余热蒸发器，通过排烟风机将烟气从烟道闸板后的主烟道引出，利用烟气余热产生饱和蒸汽，供生产或生活使用。利用热管余热蒸发器，一般可将烟气温度从250℃降到150℃左右。

余热锅炉对烧结机道烟气进行余热回收

余热锅炉受热面采用热管技术，实现锅炉受热面(高温烟气加热侧)与给水产汽侧(锅水吸热产汽侧)完全分离，即使烧结道内粉尘对热管锅炉受热面冲刷而造成受热面磨损，以及低温酸腐蚀致使锅受热面损坏，也不会产生锅水泄漏至烧结道内的事故，更不会使整个装置紧急停车，保证了系统安全稳定运行。余热锅炉对烧结机道烟气进行余热回收后，道内烟气温度降低，流速减慢，有利于道内粉尘沉降，减轻了粉尘对道的冲刷磨损，提高了烧结机头电除尘器的除尘效率，延长主抽风机叶轮的使用寿命。

轮带两侧留出900mm的检查维修距离，圆弧形的集热单元其弧度是回转窑筒体的同心圆，集热罩内径距简体表面200mm。换热载体为软化水，由窑尾SP余热锅炉定排废水和发电水处理系统供给，循环水设30m3储水箱和循环水泵；吸热管组由多根中压锅炉无缝钢管组成，呈360°圆周均布，为保证热交换效率，吸热管表面用耐高温黑漆作防腐处理，增加黑度以降低反射性；

空气压缩机排出的高温湿空气进入热能回收器，与热水进行换热，将热水升温至一定温度。此时空气温度降低，降温后的高温压缩空气在空气预热器中与来自汽水分离器低温的干燥空气进行热交换，高温压缩空气温度进一步降低，之后进入空气冷却器，在降温水的作用下，降温至空气温度以下，经降温后的空气进入汽水分离器，使空气中析出的水滴与空气分离，经自动排水器排出机外。