热泵余热利用生产基地

余能包括高温废气余热、冷却介质

余能包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。其中的是余热。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%～67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。一次侧的闭式系统,采用纯水或蒸馏水循环,可以减少由于水结垢对能量回收装置造成的损坏。万一换热器损坏,应用端的加热介质不会被污染。

省煤器管束部分的集箱内安装多块隔板

省煤器管束部分的集箱内安装多块隔板，将省煤器管束分隔成多组，每组内由多组管束和下降管组成的水系统成一个自然循环系统，而水的主流向与烟气成逆向流动，受热后的水直接进汽包。汽包的水位经水位控制器控制，由给水泵供给。在冷轧退火炉的主烟道和旁通烟道上，分别设置闸板阀，闸板阀由电动执行器控制。在余热回收锅炉装置上，为保证安全运行，设有多重安全保护附件：压力表、水位表和水位控制器控制汽包水位和给水；安全阀保证设备安全运行；排污阀定期排污，保证泡包内的水质合格；温度表显示烟气进出口温度，便于操作控制。

通过对空压机余热回收装置或水源热泵的利用，可使空压机油温降低，不易变质，润滑良好，设备磨损减小，延长空压机寿命。空压机机油降温，使粘度升高，密封性好，吸气力大，泄漏减少，提高产气率。空压机温度不高，可连续满负载，减少轻载机开机次数达≥25%。空压机房运行中降至环境温度，可停开机上散热风扇和机房排风扇。后处理设备处理负荷降低20%，提高处理效果。

烟道气余热锅炉系统是由纯水箱、除氧器、省煤器、蒸发器、过热器等组成。系 统用水由外部供给水管将纯水直接补进纯水箱，纯水箱中的纯水经除氧水泵加压后送入除氧器，经除氧后经锅炉给水泵送入省煤器，经省煤器烟气预热至 135℃左右，一部分返回除氧器，与补充的纯水混合，并辅助产出的 150℃左右的过热蒸汽进行除氧，保证除氧器内水温为 105℃，另一部分直接送入汽包，与蒸发器上升管送入汽包的饱和水（143℃）混合后经下降管进入余热锅炉蒸发器。