廊坊热管省煤器设计***,天津华能余热回收

轧钢生产线的废气改造前从烟道至烟囱直接排出

轧钢生产线的废气改造前从烟道至烟囱直接排出，为回收余热，在轧钢生产线烟道的调节阀后引出余热系统的进口烟道，烟气在余热系统换热后经新增风机后通过余热系统出口烟道引入原烟道或烟囱。主要工5艺流程余热系统烟道阀门2、3打开，风机启动，关闭阀门1，此时烟气流向为炉窑→阀门2→余热换热系统5→风机6→阀门3→烟囱;当系统切出时阀门1打开，阀门2，3关闭，烟气按改造前流动方向。

回转窑是一种高耗能设备，在熟料煅烧过程中，废 气热耗占干法窑的30％左右，简体辐射热耗占干法 窑的6％左右。在国家节能减排政策的号召下，回收回转窑废气余热的项目普遍展开，取得了可观的经济和环境效益，比如余热发电项目的配置。而回转窑简体表面温度大部分居于230～350℃之间，热量以辐射的方式和自然对流方式散失到环境中。

目前，此部分热量基本没有得到回收利用，即使有少量利用，也不是很完善。窑尾预热器、分解炉、篦冷机等静置设备的表面散热，可尽量能使用新型保温材料降低其能量损失。

冷床是冶金工业生产中重要的冷却设备，在冷床上，随着轧件温度的降低，大量的热能逐渐散失掉，明显造成大量的能源浪费。轧钢冷床余热回收是节约能源和提高能源利用率的重要途径。采用一定的余热回收技术对轧钢冷床余热进行回收和利用，不但可以创造可观的经济效益，同时可以减少环境污染，具有一定的节能意义。在生产棒材、型材等钢铁产品时，经过轧制工序后要进入冷却工序。冷却工序是将轧制后的半成品经过辊道等传输装置，送至冷床上进行自然冷却或喷水冷却，使轧件由冷却前的800～950℃降低到下冷床时的80～100℃以下[1]。

为提高余热设施的换热效果，需要定期对热能回收器、水水换热机组、化锂制冷机组等进行高压清洗或化学清洗，去除污垢。其次，要确保热能回收装置中一次热水的水质稳定，尽量采用去离子水，减少换热器结垢情况的发生，化验室加强日常水质的监测，发现异常及时处理；第三，避免直接将一次热水用作末端换热装置的热源或热水，一旦一次热水缺失，对热能回收器的破坏将无法估量，同时会造成外供空气指标偏离工艺要求。