天津压缩机余热利用厂家欢迎来电,天津华能

轧钢炉窑的余热利用技术

轧钢炉窑的余热利用技术主要通过余热换热来实现，高温烟气余热被引至余热系统，与常温水换热后温度降低，通过风机引出，排人烟囱，根据轧钢生产线余热特点烟气的成分、温度和烟气量选择合适的余热锅炉系统。高温烟气进入余热锅炉，经过换热温度降低，同时常温水通过省煤器、蒸发器、过热器加热为所需过热蒸汽。冷轧退火炉烟气温度较高、烟气量较小，考虑其特点，采用热管与水管相结合的余热回收利用方式;

余热锅炉各受热面(省煤器、蒸发器和过热器)采用直接内插入烧结

余热锅炉各受热面(省煤器、蒸发器和过热器)采用直接内插入烧结机道技术，系统阻力损失小，阻力小于500Pa，对烧结生产工艺无不良影响。采用模块化设计理念，很好地解决了烧结机道场地空间狭小的限制，依据烧结机道的各单元间的实际空间，热管余热锅炉分若干模块直接插入烧结道内，在符合工艺要求的前提下，实现了地能量阶梯回收利用。同时系统布置灵活，不会占用烧结机其他部件布置空间，更无需占用额外的场地。

热水型节能空压机技术是由空压机系统和余热管理系统组成。它不是简单的外置式余热回收技术与内置式余热回收技术的整合升级。通过合理的结构设计，在不增加油回路的同时，热水型节能空压机技术做到了空压机气余热与油余热的全回收。

热水型节能空压机技术有几个大的技术创新：1、取消空压机内之前的冷却风扇与冷却器，降低了空压机输入功率的2%。2、增加油气余热双回收器。3、采用智能余热管理系统对水温实现智能化调节。