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高炉热风炉余热回收是什么

高炉热风炉余热回收：高炉热风炉是产生热风的设备，由于风温可高达1200℃以上，因之热风炉都是蓄热式。其工作原理是先使煤气和助燃空气在燃烧室燃烧，燃烧生成的高温烟气进入蓄热室内的格子砖加热，然后停止燃烧，再将鼓风机送来的冷空气通过蓄热式格子砖，将格子砖所积蓄的热量带走，冷空气被加热到所需的温度进入高炉。热风炉烟道废气的温度一般限制在300～350℃，不得超过400℃。

热管蒸汽发生器由若干根热管元件组成

热管蒸汽发生器由若干根热管元件组成，工作原理如图6所示，热管的受热段置于高温烟道内，高温烟气横掠热管受热段，热管元件的放热段因插在汽—水系统内，则使该系统的受热及循环完全与热源分离而独立存在于高温烟道之外，不受高温烟气的直接冲刷。高温烟气的热量由热管传给水套管内的饱和水使其汽化，所产生的蒸汽经蒸汽上升管到达汽包，经过汽水分离后再经主汽阀输出。

余热回收系统技术特色和创新

余热回收系统技术特色和创新：(1) 余热锅炉各受热面(省煤器、蒸发器和过热器)采用直接内插入烧结机道技术，系统阻力损失小，阻力小于500Pa，对烧结生产工艺无不良影响。(2) 采用模块化设计理念，很好地解决了烧结机道场地空间狭小的限制，依据烧结机道的各单元间的实际空间，热管余热锅炉分若干模块直接插入烧结道内，在符合工艺要求的前提下，实现了地能量阶梯回收利用。同时系统布置灵活，不会占用烧结机其他部件布置空间，更无需占用额外的场地。

热管换热器以超导热管为***传热元件,高温烟气冲刷热管吸热端

热管换热器以超导热管为***传热元件，高温烟气冲刷热管吸热端，使热管中工质蒸发成气体向冷却端流动，在冷 却端冷凝放热，把空气加热。热空气经管道为锅炉补风。冷、热流体都在热管管外流过，两侧都可以用翅片强化，传热，体积紧凑，压力降小，阻力损失小，从而节约了鼓风机和引风机的动力消耗。热管的热侧（烟气侧）和冷侧（空气侧）是使用隔板分隔开的，热管和隔板之间有可靠的密封。因此空气和烟气之间泄露的可能性很小，从整体结构上减少了漏风可能。