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一般焦炉煤气在燃烧室燃烧产生的废气

一般焦炉煤气在燃烧室燃烧产生的废气，经过蓄热室格子砖回收部分显热后，经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入大气。这些废气进入烟囱前，其温度约为270—300℃，经过烟道、烟囱排放的废气中含有的大量余热得不到有效利用，浪费了可利用的废热能源。随着国家节能减排政策和监控力度的加大及企业提高竞争力需要，如将这部分热量用于余热锅炉等回收设备，不仅能合理有效地开发和利用焦炉废气余热资源，而且能解决焦化生产所需的自用蒸汽，实现企业的节能降耗和提高经济效益。

管壳式余热锅炉主要用于小化肥厂

利用余热回收能够很大的减少企业的运行成本，尾气排放完全满足环保的要求，还地球一片蓝天，做也应有的一份贡献。管壳式余热锅炉主要用于小化肥厂，主要由管子及金属壳体机成一体的紧凑型小型余热锅炉，特点是受热面布置灵活，其中受热面管子有针形管、螺旋翅片管、H型翅片等型式，使锅炉体积更加紧凑。烟道式余热锅炉主要用于硫酸、石灰生产的尾气利用，主要有锅筒、蒸汽管束组成，布置成烟道形式的水管型受热面装置，它具有单独炉墙和构架，因而是一种较大型的余热锅炉。

烟道式余热锅炉,广泛用于化工、建材、玻璃、炭素、冶金、大型柴

烟道式余热锅炉,广泛用于化工、建材、玻璃、炭素、冶金、大型柴油机人造板加工氮肥等行业生产过程中排放高温烟气，生产废热的回收利用，或要求急冷的生产工艺。通过能量转换产生蒸汽，热水，高温导热油等不同热载体。余热锅炉具体设计合理，结构紧凑，热回收，造型美观，运行操作简便，工作可靠节约能源保护环境等优点。我公司具有丰富的开发交货经验和***的技术力量可为您量身定作各种余热回收设备是钢铁、化工各种炉窖的节能降耗的法宝。

余热锅炉由锅筒、活动烟罩、加料管槽、氧***口、炉口段

余热锅炉由锅筒、活动烟罩、加料管槽、氧***口、炉口段烟道、斜1段烟道、斜2段烟道、末1段烟道、末2段烟道、氮封装置及氮封塞、人孔、微差压取压装置、烟道的支座和吊架等组成。余热锅炉和常规锅炉不同，不发生燃烧过程，也没有燃烧相关的设备，从本质上讲，它只是一个燃气—水/蒸汽的换热器。余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。