廊坊锅炉余热利用***「多图」

烟气余热回收以蒸汽回收机为主体的密闭式冷凝水回收技术

针形管余热回收装置，是专为烟气余热回收而设计的节能产品。余热锅炉采用针形管强化热元件扩展受热面，水管烟侧的受热面可大大增加，同时烟气流经针形管表面时形成强烈的紊流，起到提高传热效率和减少烟灰积聚的作用。烟气余热回收以蒸汽回收机为主体的密闭式冷凝水回收技术是在引进同类设备基础上消化吸收而研制开发的，高温冷凝水经回收装置直接泵入锅炉。烟气余热回收特点是利用喷射泵增压原理来防止离心泵在泵送高温饱和水时的汽蚀问题。

烟气余热回收的简单介绍

余热回收是随着我国的国情逐渐发展而成的，近几年来，出现了锅炉余热回收、烟气余热回收等余热回收设备，这种余热回收方式能够实现能源的化利用，为国家的节能减排做出了突出的贡献，下面，我们就以烟气余热回收来简单的介绍下吧。锅炉余热回收是改革开放以来的能源利用方式，通过将锅炉产生的热量再回收利用，降低燃料消耗，从而达到锅炉节能的目的。烟气余热回收装置采用特殊工艺和材料解决了因高温及含硫烟对换热管、管箱、管板造成的应力、磨损、等四大腐蚀和变形问题。温度设计范围：1100度以下。可保所设计、制造的烟气换热器、空气预热器、高温换热器五年内免维修。

热管余热锅炉利用玻璃窑炉的废烟气生产的蒸汽作燃油的雾化剂

热管余热锅炉由于本身所具有的传热，结构紧凑，尺寸小、重量轻，蒸汽与热源之间有双重隔离，热应力显著减小，阻力小、压降低，维修方便，***等特点，可以将管壁温度控制在硫化物之上，所以低温回收成为可能。热管余热锅炉利用玻璃窑炉的废烟气生产的蒸汽作燃油的雾化剂或用来预热重油，使系统蒸汽达到完全自给，也可作为煤气发生炉的汽化剂及生活用汽等。是目前玻璃窑炉改造的配套设备。

燃气锅炉烟气余热回收装置是采用间壁式换热原理，使被加热水从翅片管内部流过，烟气从翅片管外部流过，通过对流换热从而能够把烟气中的显热和潜热回收的一种于燃气（油）锅炉（直燃机）的节能装置。常规燃油燃气锅炉加装烟气余热冷凝回收装置后，就改造成为分体式冷凝型锅炉，在比较理想的工况下热效率可达到98%以上。节气率可达到8%～14%。能够大大地降低运行费用，为用户带来显著的经济效益。