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1、减轻烟气腐蚀性
气容易在尾部烟道和烟囱中产生酸凝结,在脱硫后净烟气内的硫化物含量降低了部分,而且烟气的腐蚀成分也发生了较大变化,水分含量变大,通过烟气换热器抬升烟气温度,让烟温高于酸范围,这样就不会新的酸凝结液,也不会因为在烟道和烟囱上形成了较强酸液,行程腐蚀。
2、回收余热
烟气换热器应用较多的就是工业余热回收项目上,有一些工厂为了实现烟气降温,也称为烟气冷却器。工厂排出的烟气主要是发生了燃烧所产生的烟气,烟气通过化学燃烧而产生,自身温度较高,且含有硫化物,灰尘等一系列污染物,工厂要将这些烟气都排到大气中,必须经过处理,在处理过程中 可以利用烟气换热器针对高温烟气回收余热,达到热能再利用。
3、提高排烟温度,北京余热回收,减轻污染危害
经过湿法脱硫处理后和粉尘的源强度在除尘和脱硫之后大大降低,再可以通过烟气换热器将温度加热至80℃,理论上来说烟气抬升高度越高,越利于扩散,这样在排放时烟气的抬升高度较高的烟气,、粉尘、氮氧化物到地面的浓度会降低,也就减少了污染程度。
余热锅炉在长期运行过程中,受热面会产生积灰结焦,使传热恶化。对于尾烟道,由于可燃物长期积灰,会发生再燃烧的恶故。因此,在设备运行一段时间内,有必要对受热面吹灰,以清洁受热面。
吹灰会引起锅炉负压、汽温、汽压、负荷和水位的波动,不同受热面的吹灰会对余热锅炉产生不同的影响。这些参数应在吹灰过程中进行监测。
汽温:降低,由于吹净后炉膛水冷壁受热面吸热增加,导致后期过热器、再热器受热面吸热减少,故汽温降低;炉膛吹灰过程中,应根据汽温下降趋势调整减温水量。减温水量完全关闭,蒸汽温度迅速下降时,暂停炉吹灰。
蒸汽压力:增加,因为增加受热面的吸热炉水冷壁管的蒸发增加,蒸汽体积增加,下水管之间的压差和水冷壁的增加,从而增加的力量自然循环,提高了蒸汽压力。在炉内大面积吹灰时应注意避免压力过大。
当许多制造商购买压力容器时,他们在试用期间明显感觉到机器的性能很好,但是当他们投入使用时,他们发现没有这样的好用,事实上,很多时候它是由你的不当操作引起的。那么,使用压力容器过程中喷砂不均匀的原因是什么?
1、这是喷口中物品表面的具体问题。我们都知道,如果文章中的喷口太近,喷雾会更密集,否则就会稀疏。所以我们应该控制细节。
2、压力容器喷的行走速度问题,这一点我想不用再提了,我们应该注意控制速度使用。
3、这是压力容器的气压问题。我们也应该控制这方面,否则会造成不均匀喷砂。
关于压力容器喷砂不均的原因就介绍到这里了,希望可以帮助到您,如果您有购买压力容器的需要可以与我们取得联系,我们将竭诚为您服务,期待您的光临。
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