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烟气余热锅炉的原理
化工生产中有众多生产工序需要会 燃油、燃气、燃煤工序,烟气余热锅炉厂,焚烧的过程必然是会产生大量的热能,其中大部分的热量还随着烟气排放了。 这种通过高温焚烧后产生烟气所释放出的热量,我们一般会称为烟气余热。因为烟气成分复杂排放过程较难,需要我们进行相应的脱硫脱硝处理,在污染物达标后能排放。但是过高的温度不利于脱硫脱硝治理,这就用到烟气余热锅炉了。
烟气余热锅炉将高温烟气送至到预热回收装置中,将高温烟气换热器后变成低温位的烟气,烟气余热锅炉,然后进入到烟气治理设备中,经过处理后经烟囱排放如大气中。
余热回收设备
余热锅炉在长期运行过程中,受热面会产生积灰结焦,使传热恶化。对于尾烟道,由于可燃物长期积灰,会发生再燃烧的恶故。因此,在设备运行一段时间内,余热锅炉,有必要对受热面吹灰,以清洁受热面。
吹灰会引起锅炉负压、汽温、汽压、负荷和水位的波动,不同受热面的吹灰会对余热锅炉产生不同的影响。这些参数应在吹灰过程中进行监测。
汽温:降低,由于吹净后炉膛水冷壁受热面吸热增加,余热回收,导致后期过热器、再热器受热面吸热减少,故汽温降低;炉膛吹灰过程中,应根据汽温下降趋势调整减温水量。减温水量完全关闭,蒸汽温度迅速下降时,暂停炉吹灰。
烟气余热回收设备的应用
换热的波纹状条纹,能提升换热器的传热效率,具有换热效率较高、重量轻、体积小,耐高温等众多优势特点,所以在锅炉行业、印染、冶金等领域用来对气体进行热量回收再利用,尤其是针对一些产生大量烟气的行业来说烟气余热回收设备的作用更广了,例如工业窑炉使用烟气余热回收设备后能够提5%~10%不等,能短期收回投资成本,且对于不同的行业来说气气不按时换热器还是需要根据实际情况定制的。
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