北京余热回收-华能(推荐商家)

1、水位调节器功能的检查：是否能自动上水、停泵。

2、火焰监测的检查。

3、转动、滑动、凸轮部位加润滑油，并进行擦拭。

4、冲洗水位计1-2次（每班），要按正确方法操作，北京余热回收，直至使水位计冲洗干净。

5、排污1-2 次（每班）。

6、超低水位停炉，要进行停炉试验（按B3板上边的按钮，应能模拟缺水停炉），或是排污，来检查超低水位停炉的功能。

7、安全阀手动开启一次，复位要迅速。

8、燃烧器控制系统和电眼要进行检查，用手抽出电眼的光电管，应在1s内停炉；并对电眼进行擦拭。

9、阀门盘根进行充填或更换；消除跑冒滴漏。

10、各处螺栓进行紧定，尤其是燃气管路系统，必要时要检漏。

电炉在冶炼钢水的同时，产生电炉高温烟气，携带大量余热资源。除少量烟气余热通过预热废钢的方式得到利用外，仍有大量的烟气经过燃烧沉降室后，通过直接水冷方式进行冷却，将烟气温度下降;降温后的烟气与来自屋顶大罩的低温烟气混合，使烟气温度继续下降;同时在进高温布袋除尘器前段的烟气总管上设有事故混风阀，在烟气超温时及时开启继续降低烟气温度，以保护布袋除尘器的运行安全。满足温度要求的烟气后进入布袋式除尘器中净化后经引风机送入烟囱排放。现有电炉烟气冷却方式不仅导致大量电炉烟气余热资源浪费，同时冷却系统新增电力消耗，导致能源浪费。

1、减轻烟气腐蚀性

气容易在尾部烟道和烟囱中产生酸凝结，在脱硫后净烟气内的硫化物含量降低了部分，而且烟气的腐蚀成分也发生了较大变化，水分含量变大，通过烟气换热器抬升烟气温度，让烟温高于酸范围，这样就不会新的酸凝结液，也不会因为在烟道和烟囱上形成了较强酸液，行程腐蚀。

2、回收余热

烟气换热器应用较多的就是工业余热回收项目上，有一些工厂为了实现烟气降温，也称为烟气冷却器。工厂排出的烟气主要是发生了燃烧所产生的烟气，烟气通过化学燃烧而产生，自身温度较高，且含有硫化物，灰尘等一系列污染物，工厂要将这些烟气都排到大气中，必须经过处理，在处理过程中 可以利用烟气换热器针对高温烟气回收余热，达到热能再利用。

3、提高排烟温度，减轻污染危害

经过湿法脱硫处理后和粉尘的源强度在除尘和脱硫之后大大降低，再可以通过烟气换热器将温度加热至80℃，理论上来说烟气抬升高度越高，越利于扩散，这样在排放时烟气的抬升高度较高的烟气，、粉尘、氮氧化物到地面的浓度会降低，也就减少了污染程度。