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锅炉停炉保养是防止金属层因腐蚀减薄的措施。锅炉受热面产生的条件是金属接触到水分和氧气。因此要防止腐蚀有三项措施:1、使锅内无水分;2、使锅内水中无氧气;3、使水中的氧气与金属无法发生化学反应。如果停炉在10天左右,可以采取锅内水中无氧的防腐措施。停炉后关闭所有炉门、挡板,将锅炉密闭起来,使冷却极为缓慢,保持锅内蒸汽压力在大气压以上,水温在100℃以上,以防止腐蚀。
余热锅炉在长期运行过程中,受热面会产生积灰结焦,使传热恶化。对于尾烟道,由于可燃物长期积灰,会发生再燃烧的恶故。因此,在设备运行一段时间内,有必要对受热面吹灰,以清洁受热面。
吹灰会引起锅炉负压、汽温、汽压、负荷和水位的波动,不同受热面的吹灰会对余热锅炉产生不同的影响。这些参数应在吹灰过程中进行监测。
汽温:降低,由于吹净后炉膛水冷壁受热面吸热增加,导致后期过热器、再热器受热面吸热减少,故汽温降低;炉膛吹灰过程中,应根据汽温下降趋势调整减温水量。减温水量完全关闭,蒸汽温度迅速下降时,暂停炉吹灰。
余热锅炉运行前要准备这些:
1、运行人员应该在烟气通过余热锅炉之前,就做好余热锅炉系统运行准备工作。
2、软水系统在投入运行的时候,确保软水箱的水位是正常的。
3、打开各个设备、管道排污阀,排尽积水后再进行关闭。
4、关闭给水泵的排气阀门和蒸发器的排污阀。
5、开启下列阀门
(1)给水泵的进出口的阀门,省煤器进口阀门、蒸发器给水阀。
(2)蒸发器排气阀,天津余热锅炉,待有蒸汽产生时就应该关闭该阀门。
(3)当余热锅炉的蒸汽压力达到1.0Mpa时,开启蒸发器蒸汽的出口阀门。
余热锅炉运行前的准备一定要做好,这同样也是余热锅炉正常运行的前提。
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