余热锅炉厂-余热锅炉-天津华能 余热锅炉(查看)

低温余热回收是一种利用能源、环保的技术，主要针对工业生产中的高温排气进行冷量回收集成与应用。其基本原理是直接将低品位的能（如：热量）转移至需要的高品位上的一种技术手段，它是工业企业中一项重要的节能减排措施之一；它能够有效地实现企业废热的梯次综合化循环使用并降低企业的能耗成本的目的这项技术的应用范围广泛，余热锅炉价格，尤其对于高温度的蒸汽等排气管道的温降显著提益非常可观并且此技术在增加空气湿度后不会影响采暖季的热网管线的安全平稳运行以及不额外排放造成大气污染从而产生了显著的节煤效应；通过这一技术的有效运用能使企业在达到原有取暧供热的需求的同时更进一步减少煤炭资源的消耗和浪费并保护了环境。以上信息仅供参考，如果还有疑问建议咨询人士意见或查阅相关资料了解相关信息。

一、烧结烟气余热情况

目前国内的烧结烟气余热尚未得到充分的回收和利用，余热锅炉设计，由于此过程中产的热烟气风量较大，余热锅炉，余热回收设备上应选择大型的烟道烟气余热回收装置，才能完成对烟气的热量回收。烧结 工序产生的烟气尾部温度通常在300~400℃左右，余热锅炉厂，高也可达500℃，待回收的烟气余热量还是比较可观的。

二、余热回收方法的选择

现有的余热回收方法有多种，其中技术比较成熟、回收效果好、利用率高的当属板式烟气余热回收设备了，它通过简单的物理传热实现，烟气和其他介质之间的热传递，二次利用升温后介质做到降低能耗，节省能源的作用。

三、余热设备优势

板式余热回收设备的换热面积大，介质之间的间隔板片均压制有凹痕能提高换热效率，缩短换热时间。而且设备采用模块化设计原理，能解决部分企业空间狭窄的限制，根据项目情况定制的设备，能实现较高限度的回收利用余热。除此之外余热设备不易结垢，烟气中有大量的灰尘杂质，在换热过程中烟气温度降低，流速变慢，延缓了对烟道的磨损，提高除尘效率。

按余热锅炉进口烟气含尘量和烟气特性又可分为以下五类：

1、烟气中含尘量不大于20g/Nm3的余热锅炉为类余热锅炉：

2、烟气中含尘量大于20g/Nm3且不大于70g/Nm3的余热锅炉为第二类余热锅炉；

3、烟气中含尘量大于70g/Nm3的余热锅炉为第三类余热锅炉：

4、烟气中含有粘结性的余热锅炉为第四类余热锅炉；

5、烟气中含有强腐蚀成分或具有有毒烟气的余热锅炉为第五类余热锅炉。