天津华能 余热回收(图)-余热锅炉-沧州热管换热器

流动速度：当流速低于正常速度时，由于蒸汽和水的分离会在管子上形成干点，同时产生大的汽泡，沧州热管换热器，在垂直布置的管子中，分离出来的蒸汽沿管子中心流动，而水则附在管子壁面上，在立式余热锅炉中，热管换热器设计，水平布置的蒸发器管中，由于蒸汽和饱和水的密度差会在管内造成流体分层，在大直径管子中，密度较大的饱和水沿管子底部流动，其速度较沿管子顶部流动的密度较上的蒸汽要小。由于蒸汽和水与壁面的热交换系数不同，会造成管子底部和顶部温度的很大差别，这种现象有可能在管子内壁形成干点，连续的局部干点会造成巨大的温度波动，这对管子的应力和传热性能都是有害的。热膨胀的差异会造成管子的弹性变形，热管换热器厂家，并可能导致损坏。此外，管子内壁干点的出现还会使水中的固体颗粒沉淀并形成结垢，从而降低传热系数，偏离核态沸腾区域，金属表面冷却不足加速了管子的腐蚀和炮艇蚀。因此，特别在水平管子中，余热锅炉，流动速度要保持一定的水平以防止水分层。

省媒器作为余热锅炉的尾部受热面，给水在进入锅炉前先经过它，用以吸收烟气的热量使排烟温度降低，提高锅炉效率。同时，由于省媒器在同-部位比蒸发受熟面的温压要大，传热好，既省受热面又能更有效地冷却烟气，另外给水经过预热再送入汽包会减少汽包所承受的热应力，对汽包运行有很大好处。也有些余热锅炉不设置省煤器，因为这些锅炉为了防止低温腐蚀，排烟温度一般比较高约350°C左右。

按余热锅炉进口烟气含尘量和烟气特性又可分为以下五类：

1、烟气中含尘量不大于20g/Nm3的余热锅炉为类余热锅炉：

2、烟气中含尘量大于20g/Nm3且不大于70g/Nm3的余热锅炉为第二类余热锅炉；

3、烟气中含尘量大于70g/Nm3的余热锅炉为第三类余热锅炉：

4、烟气中含有粘结性的余热锅炉为第四类余热锅炉；

5、烟气中含有强腐蚀成分或具有有毒烟气的余热锅炉为第五类余热锅炉。