余热锅炉-天津华能 余热锅炉-余热回收

流动速度：当流速低于正常速度时，由于蒸汽和水的分离会在管子上形成干点，同时产生大的汽泡，在垂直布置的管子中，分离出来的蒸汽沿管子中心流动，而水则附在管子壁面上，在立式余热锅炉中，水平布置的蒸发器管中，由于蒸汽和饱和水的密度差会在管内造成流体分层，在大直径管子中，密度较大的饱和水沿管子底部流动，其速度较沿管子顶部流动的密度较上的蒸汽要小。由于蒸汽和水与壁面的热交换系数不同，会造成管子底部和顶部温度的很大差别，这种现象有可能在管子内壁形成干点，连续的局部干点会造成巨大的温度波动，这对管子的应力和传热性能都是有害的。热膨胀的差异会造成管子的弹性变形，并可能后导致损坏。此外，管子内壁干点的出现还会使水中的固体颗粒沉淀并形成结垢，从而降低传热系数，偏离核态沸腾区域，金属表面冷却不足加速了管子的腐蚀和炮艇蚀。因此，特别在水平管子中，流动速度要保持一定的水平以防止水分层。

余热锅炉在设备的安装以及布置方面，在一定程度上为用户提供了较大的空间，整个设备的重量轻且体积小，余热锅炉厂家，本设备由于采用立式布置，余热回收，实现了烟气与水的逆向换热，体积重量大幅降低。

余热锅炉非常的耐磨损，设备中的针形管主要是采用顺列布置，针肋把空间分成若干小的区域，这样对气流有均流作用，采用列布置的光管、螺旋翅片管等相比，在其它条件相同的条件下，余热锅炉，磨损寿命高3~4倍。

无论余热锅炉是横向还是纵向冲刷管束，所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷，气流在针肋的圆柱背面形成对称的稳态漩涡和回流区，热边界层不断的被破坏和再形成，从而使整个的换热边界层减薄，减少热阻提高换热系数。

烟气余热回收设备的应用

换热的波纹状条纹，能提升换热器的传热效率，具有换热效率较高、重量轻、体积小，耐高温等众多优势特点，余热锅炉厂，所以在锅炉行业、印染、冶金等领域用来对气体进行热量回收再利用，尤其是针对一些产生大量烟气的行业来说烟气余热回收设备的作用更广了，例如工业窑炉使用烟气余热回收设备后能够提5%~10%不等，能短期收回投资成本，且对于不同的行业来说气气不按时换热器还是需要根据实际情况定制的。