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腐蚀是指物体本身与周围环境发生作用，发生侵蚀、腐烂等现象，气体板式换热器也会因为某些原因出现腐蚀现象，多出现在底部，腐蚀成因主要为一下几点：

（1）高温烟气板式换热器的板片污垢沉淀严重时，沉淀物中的腐蚀物量大超过本身气气体板式换热器的材质承受能力，从而产生腐蚀现象。

（2）长时间的高温作用也会对其产生热腐蚀。

（3）换热器的板片是由机械冲压而成，不可避免地残存一定量的表面残余应力，从而产生腐蚀。

（4）自然腐蚀。

下面再来给大家说说预防腐蚀的方法：气体板式换热器腐蚀现象的预防方法：，正确选择材料，热管换热器价格，耐腐蚀的。第二，设备链接处选用粘接剂选用不含腐蚀物的。这样可以有效的延缓腐蚀发生。

电炉生产工艺的特点决定了烟气温度和流量均具有较大的周期波动性，同时电炉烟气含尘特点对后续余热回收设备的布置和结构形式的要求很高。一方面吹氧冶炼期间烟气流量大、温度高，热管换热器设计，此时烟气对余热锅炉的换热管束的热冲击和磨损冲刷大，锅炉的结构形式要适应由于烟气的波动所带来的热应力的影响。另一方面出钢期间烟气温度低、流量小，烟气流速降低，锅炉受热面积灰趋势越来越严重，影响了下一个炼钢周期锅炉传热效率，排烟温度就会逐渐上升，继而影响了后续除尘设备的运行。因此锅炉的选型和针对性的设计尤为重要。

同时，由于电炉冶炼条件与初设计条件已发生很大变化，热管换热器，因此烟气量、含尘量及烟气温度与设计参数已大为不同，此方面需要对相关参数进行理论分析和测试验证分析。

日常维护与保养

（一）严格执行操作规程

操作人员必须严格执行锅炉的操作规程。锅炉操作规程应包括以下内容：锅炉型号规格、主要运行参数、启动步骤、正常运行中各参数控制和操作（负荷、压力、温度、水位、炉水指标、水位计、压力表冲洗，安全阀定期排放试验，水质指标）；紧急情况下停炉步骤和方法、事故判断及处理等。

（二）锅炉的维护保养

正常运转的锅炉设备，必须加强或按照规定进行巡回检查，发现问题及时处理。

1、燃烧设备的检查

链条炉排锅炉在运行期间，热管换热器厂，应当随时注意炉排机械传动部分和变速箱的声音是否正常，炉排各部分有无故障。应当保证炉排传动部分油路畅通，各个传动部分轴承应润滑良好，轴承温度升高不允许超过60-70℃。

要检查和保证老鹰铁不松动和被卡住，煤闸板上升和下落以及弧形挡板传动没有毛病；检查炉排中间有无断裂、脱落的炉排片；定期用手扳动风门手柄或传动链轮，检查送风门或除灰装置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防炉排被顶起。

定期检查上煤设备和除渣设备，保证润滑到位，发现问题及时处理。