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利用工业过程中浪费的余热锅炉回收

利用工业过程中浪费的余热锅炉回收用来供暖或者发电不仅节能，还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、 废液等工质中的热或可燃质作热源，生产蒸汽用于发电。由于工质温度不高，故锅炉体积大，耗用金属多。可用于用于发电的余热主要有：高温烟气余热，化学反应余热，废气、废液余热，低温余热（低于200℃）等。

一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成

一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成，热管斜置焊接在内筒壁上。工作时半水煤气走内、外筒之间，水走内筒里面，通过热管完成半水煤气与水之间的热量传递。烟气余热回收的特点：1、热管采用镍基钎焊翅片管技术，使普通碳钢材料具有不锈钢的性能。2、采用立式内胆式结构，具有较强的承压能力。3、每根热管都是一个独立单元，一根或多根热管损坏，可保证冷、热介质不互串，从而为化肥连续生产提供了保证。4、热管具有较强的耐磨性和耐腐蚀性，流通阻力小，可避开温度，控制腐蚀。5、热管单支点固定在内筒体上，热管的热涨冷缩变形不受约束，避免了应力破坏。

锅炉烟气余热回收利用温度较低的水或空气冷却烟气

锅炉烟气余热回收是一种极的传热元件，其导热能力比铜金属高几百倍至数千倍。热管具有均温特性好、热流密度可调、传热方向可逆等特性。用它组成热管换热器不仅具有热管固有的传热量大、温差小、重量轻、体积小、热响应迅速等特点，而且还具有安装方便、维修简单、使用寿命长、阻力损失小、进排风流道间便于分隔、互不渗漏等优点。锅炉烟气余热回收利用温度较低的水或空气冷却烟气,实现烟气温度降低,靠近换热面区域,烟气中水蒸汽冷凝,同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放,而换热器内的水或空气吸热而被加热,实现热能回收,提高锅炉热效率。

燃煤锅炉作为将燃料的化学能转化为热能的主要设备之一

燃煤锅炉作为将燃料的化学能转化为热能的主要设备之一，被广泛应用于电力、冶金和石化等高耗能行业。煤炭在炉膛内燃烧放热后，经过尾部对流受热面（过热器和省煤器等）换热后烟气温度仍较高（300℃左右），为了充分利用烟气热量，提高锅炉的热效率，在锅炉尾部烟道通常设置空气预热器，回收烟气的余热去加热锅炉的送风，达到节能降耗的效果。