余热回收方案-余热回收-天津华能 余热锅炉(查看)

锅炉停用后，降低炉水温度到100℃，排完炉水，利用炉内余热或将热风引入炉膛烘干。此法适用于短期保养。将纯度99%的氮气充入锅炉内，余热回收，保持氮气压力在0.05Mpa，余热回收设备，此法适用于长期停炉保养。

锅炉维护保养是一个需要一直坚持的过程，只有一直坚持并且符合章程，才会让锅炉一直保持一个的性能状态。良好的锅炉维护保养不仅能延长锅炉的使用寿命，并且还可以减少企业的预算，可谓一举两得。如果您对自己的知识不够自信，也可以找的锅炉维护保养公司。

锅炉余热回收是指将锅炉燃烧后剩余的热量进行再利用的过程。这些废热的能量没有被完全转化为蒸汽，因此需要进行有效的收集和重新分配。通过使用适当的设备和技术来捕获和使用这种未使用的能源（也称为“低品位能”），可以减少燃料的消耗并降低运营成本。此外，它还可以提高环境可持续性并为环境保护做出贡献。然而需要注意的是在某些情况下可能涉及到一些法律法规问题需要咨询相关人士。

余热锅炉在长期运行过程中，受热面会产生积灰结焦，使传热恶化。对于尾烟道，由于可燃物长期积灰，会发生再燃烧的恶故。因此，在设备运行一段时间内，有必要对受热面吹灰，以清洁受热面。

吹灰会引起锅炉负压、汽温、汽压、负荷和水位的波动，不同受热面的吹灰会对余热锅炉产生不同的影响。这些参数应在吹灰过程中进行监测。

汽温:降低，余热回收系统，由于吹净后炉膛水冷壁受热面吸热增加，余热回收方案，导致后期过热器、再热器受热面吸热减少，故汽温降低;炉膛吹灰过程中，应根据汽温下降趋势调整减温水量。减温水量完全关闭，蒸汽温度迅速下降时，暂停炉吹灰。

蒸汽压力:增加，因为增加受热面的吸热炉水冷壁管的蒸发增加，蒸汽体积增加，下水管之间的压差和水冷壁的增加，从而增加的力量自然循环，提高了蒸汽压力。在炉内大面积吹灰时应注意避免压力过大。