天津华能 余热回收(多图)-河北余热锅炉

由于余热是与其它生产设备及工艺密切相关，故余热利用又具有以下特点：

1、热负荷不稳定，主要有工艺生产过程所决定。

2、的成分、浓度、粒度差别比较大。从而使锅炉的受热面布置受影响，必须考虑防磨、堵灰及除尘。

3、烟气成分的多样性，河北余热锅炉，使有的烟气具有腐蚀性。如烟气中的S02、或炉渣中的各种金属和非金属元素等都可能对余热设备产生低温或高温腐蚀和积灰。

4、受安装物所固有条件的限制。如有的对锅炉进、出烟口标高的限制；有的对锅炉排烟温度的限制，使其满足生产工艺的要求。

由于余热烟气性质的不同，故使余热锅炉的种类、结构形式各不相同。按结构特点可分为管壳式余热锅炉和烟道式余热锅炉两大类。

热能回收是一种技术，可以将废热从工业过程中回收并重新利用。这种技术可以提高能源效率，减少能源消耗，并降低碳排放。热能回收可以应用于各种工业过程，包括化工、冶金、电力、食品和饮料等。常见的热能回收方法包括蒸汽回收、热水回收、冷凝水回收和余热回收等。这些方法的选择取决于废热的温度、压力和流量等因素。热能回收系统的设计和运行需要考虑许多因素，包括设备的选择、系统的配置、运行参数的控制和维护等。热能回收技术在工业生产中具有广泛的应用前景，可以为企业带来显著的经济效益和环境效益。

换热器又称热交换器，简单来说就是为了满足生产、生活的需要，进行热量传导的设备。在制药领域中，由于换热器对能量的利用率较高，有利于降低能耗，符合“节能环保”概念，因此换热器的市场需求不断增长。

换热器的发展历史悠久。据了解，30年代初，瑞典制成螺旋板换热器。接着英国用钎焊法制造出一种由铜及其合金材料制成的板翅式换热器，用于飞机发动机的散热。30年代末，瑞典又制造出台板壳式换热器，用于纸浆工厂。60年代左右，由于空间技术和科学的迅速发展，迫切需要各种能紧凑型的冷却器，再加上冲压、钎焊和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，从而推动了紧凑型板面式换热器的蓬勃发展和广泛应用。此外，自60年始，为了适应高温和高压条件下的换热和节能的需要，典型的管壳式换热器也得到了进一步的发展。

目前，我国市场上换热器的种类繁多，若按其传热面的形状和结构进行分类可分为管型、板型和其他型式换热器。其中管型换热器又可分为管壳式换热器、套管式换热器、蛇管式换热器;板型换热器可分为板式换热器、板翅式换热器、板壳式换热器、螺旋板式换热器。