余热锅炉-华能(在线咨询)-热管余热锅炉

热管余热锅炉利用玻璃窑炉的废烟气生产的蒸汽作燃油的雾化剂

热管余热锅炉由于本身所具有的传热，结构紧凑，尺寸小、重量轻，蒸汽与热源之间有双重隔离，热应力显著减小，阻力小、压降低，维修方便，等特点，可以将管壁温度控制在硫化物之上，所以低温回收成为可能。热管余热锅炉利用玻璃窑炉的废烟气生产的蒸汽作燃油的雾化剂或用来预热重油，热管余热锅炉价格，使系统蒸汽达到完全自给，也可作为煤气发生炉的汽化剂及生活用汽等。是目前玻璃窑炉改造的配套设备。

余热锅炉利用在国内意识成熟技术

余热锅炉利用在国内意识成熟技术。根据我们的长期从事余热锅炉工程设计经验以及厂家提供的设计条件：一台80万吨焦化炉可利用的烟气量配置一台余热锅炉可产生压力0.7Mpa，温度170℃的饱和蒸汽9t/h。余热锅炉项目实施后，可充分利用焦化炉废弃的大部分热能，降低能耗，同时改变了焦化炉高温废气排入大气而污染环境的状态，余热回收，实现“节能减排”的效果。传热系数高。废气和和水蒸汽的换热均在热管的外表面进行，而且废气热管外侧为翅片，余热锅炉，这样换热面积增大，传热得到强化，因而使换热系数得到了很大的提高。

烟气余热回收设备一般安装在锅炉烟道的位置，也称热管式蒸汽发生器，烟气余热回收的工作原理：利用超导热管吸热及放热极快的特性进行设计，锅炉烟气余热回收设备结构紧凑，占地面积小，一般可在原锅炉烟道中直接安装，热管余热锅炉，基建投资少。因其完全利用烟气余热，无需其它能源，经济效益明显。安装一套锅炉余热回收设备投产后一般3一8个月即可收回全部投资。

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