余热回收-余热锅炉-天津华能热力

使用好锅炉首先要明确设备的一应性能参数信息，余热锅炉主要参数信息体现在三个方面：

1.烟气侧参数

烟气量（标况或工况）、烟气进口温度、烟气成分、烟气含尘量、烟气侧压力（正压或负压）、锅炉烟气侧系统阻力

2.锅炉参数：

锅炉额定蒸发量、锅炉额定蒸汽压力、锅炉额定蒸汽温度、锅炉排烟温度

3.其它参数：

主烟气系统所属行业、系统工艺说明、锅炉安装形式、锅炉结构形式、锅炉安装地气象参数或其它特殊要求。如，进入余热锅炉的烟气温度，是决定余热锅炉受热面布置形式的一个重要因素。如进口烟气温度为400℃～900℃时，锅炉内主要设置对流管束，不设置炉室；但熔化点低时也有例外，应设置冷却炉室以控制进入对流烟道的入口烟的温度，余热回收，避免灰渣在对流管排间搭桥。

烟气余热回收设备板片的波纹是经过设计后利用模具压制出的，每块波纹板的表面光滑、不易结垢、且容易清洗。各种板片之间形成矩形通道，介质隔着管壁在通过板片进行热量交换，这就是烟气余热回收设备的基本原理。

烟气余热回收工作原理如下图所示：下边为烟气通道，上边为水的通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由下边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被便自动将热量传导至上边，余热锅炉设计，这时热管下端吸热，高温烟气流经热管后温度下降，余热锅炉，热量被热管吸收并传导至上端。常温水在汽包里沿下边通道反方向流动冲刷热管，这时热管上端放热，将水加热，水流经热管后温度升高。

热管省煤器是一种装置，主要用于工业锅炉中，余热锅炉厂，以提高锅炉的热效率和降低燃料消耗。它的工作原理是利用热管的传热特性，将烟气中的热量传递给锅炉水，从而提高水的温度，使锅炉的热效率得到提高。热管省煤器通常由热管、管壳、烟道和支架等部分组成。热管是一种的传热元件，它的工作原理是利用毛细管的虹吸作用和蒸发-冷凝相变过程，将烟气中的热量迅速传递给热管内的工质，然后通过热管的传热作用，将热量传递给管壳内的水。热管省煤器的优点是传热、结构简单、安装方便、运行可靠、维护方便等。它可以广泛应用于各种工业锅炉中，以提高锅炉的热效率和降低燃料消耗。